Impianti di betonaggio
La nostra azienda è stata fondata nel 1998 e ci siamo impegnati nel settore delle stazioni di betonaggio e delle betoniere. Infine, abbiamo 15 anni di esperienza negli impianti di betonaggio OEM.
Vantaggi aziendali
Molti dispositivi
Disponiamo di sabbiatrici, macchine utensili laser CNC, perforatrici, robot di saldatura automatici, laminatoi elettronici CNC e altre apparecchiature di lavorazione.
Fornitori di supporto di alta qualità
La nostra azienda ha BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB e altri fornitori.
Esperienza ricca
Abbiamo 15 anni di esperienza negli impianti di betonaggio OEM. Il rigoroso controllo della qualità e il raffinato controllo dei costi hanno portato alla creazione di linee di produzione di calcestruzzo di alta qualità e a basso prezzo.
Molte linee di produzione
Abbiamo progettato più di 20 linee di produzione di calcestruzzo, tra cui impianti di betonaggio di nuova generazione, impianti di betonaggio e impianti di betonaggio prefabbricati.
Visualizzazione degli impianti di betonaggio del calcestruzzo in vendita
Impianto di mix preconfezionato e impianto di mix centrale
JHMIX-50 L'impianto di betonaggio e l'impianto di betonaggio centrale sono comunemente utilizzati per progetti di tutela dell'acqua, energia, ponti e altri progetti di grandi e medie dimensioni con piccole quantità di calcestruzzo, lunghi periodi di costruzione e cantieri concentrati.
Piccolo impianto di betonaggio
Il piccolo impianto di betonaggio è un nuovo tipo di attrezzatura per impianti di betonaggio introdotta da Jinheng Machinery. È inoltre costituito da un sistema di miscelazione, un sistema di controllo, un sistema di stoccaggio del materiale, un sistema di pesatura e un sistema di trasporto. Abbiamo incorporato una tecnologia avanzata per garantire che il processo di miscelazione sia rapido ed efficiente.
Impianto globale di betonaggio del calcestruzzo
L'impianto di betonaggio globale è un'elevata integrazione tra la moderna tecnologia di miscelazione, la tecnologia di protezione ambientale, la tecnologia dell'informazione intelligente e l'arte urbana. La struttura superiore del serbatoio di stoccaggio della polvere riduce lo spazio sul pavimento e la spirale corta accelera la velocità di dosaggio e riduce il tasso di guasto.
Impianto di betonaggio di miscele pronte
L'impianto di betonaggio Jinheng Ready Mix è dotato di miscelatori di alta qualità in grado di produrre calcestruzzo uniforme e di alta qualità. I miscelatori sono progettati per miscelare inerti, cemento e acqua nelle giuste proporzioni per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard di resistenza e durabilità richiesti.
Impianto di betonaggio di calcestruzzo preconfezionato
Il sistema dell'impianto di betonaggio del calcestruzzo preconfezionato è completamente automatizzato, consentendo un facile controllo e monitoraggio dell'intero processo di betonaggio. Con una capacità fino a 180 metri cubi all'ora, il nostro impianto di betonaggio può gestire facilmente progetti di costruzione su larga scala.
Impianto di produzione di calcestruzzo in vendita
L'impianto di betonaggio in vendita è un sistema chiuso di pesatura e trasporto di sabbia verde e ghiaia per ridurre al minimo l'inquinamento acustico. Il sistema di rimozione della polvere a impulsi con sacco a pressione negativa degli impianti batch di calcestruzzo risolve i problemi della polvere volante e dell'inquinamento ambientale nella produzione di calcestruzzo.
Sistemi di dosaggio del calcestruzzo
Perché scegliere i sistemi di betonaggio di Jin Heng? Indipendentemente da chi acquisti, ciascun sistema di betonaggio elaborerà in batch il calcestruzzo. Sebbene ciascun sistema di dosaggio abbia funzioni, complessità e metodi diversi, tutti trasportano materiali dalla fabbrica ai camion.
Costo dell'impianto di betonaggio
Qual è il costo dell'impianto di betonaggio? Il nostro calcolatore del ritorno sull'investimento/prezzo degli impianti di ingredienti può aiutarti a stimare il costo e il ritorno sull'investimento degli impianti di ingredienti premiscelati. Il costo di una fabbrica di calcestruzzo può variare notevolmente a seconda della quantità di calcestruzzo prodotto.
Impianto di calcestruzzo portatile in vendita
Il più grande vantaggio dell'impianto di calcestruzzo portatile in vendita da Jinheng Machinery è la produzione di calcestruzzo in cantiere. L'attrezzatura di pompaggio può trasportare direttamente il calcestruzzo prodotto sul luogo di getto, risparmiando sui costi di trasporto del calcestruzzo.
Introduzione agli impianti di betonaggio
Un impianto di betonaggio, noto anche come impianto di betonaggio o impianto di betonaggio o impianto di betonaggio, è un'attrezzatura che combina vari ingredienti per formare il calcestruzzo. Alcuni di questi input includono acqua, aria, additivi, sabbia, aggregati (rocce, ghiaia, ecc.), ceneri volanti, fumi di silice, scorie e cemento.
Impianto di miscelazione di transito/impianto di betonaggio a secco
L'impianto di miscelazione/impianto di betonaggio a secco utilizza bilance manuali o digitali per pesare gli aggregati e il cemento. Anche l'acqua viene pesata o misurata volumetricamente separatamente. Dopo la pesatura, gli ingredienti vengono poi versati in un mixer da transito, che viene trasportato sul posto. Tutti i materiali vengono miscelati durante il trasporto al cantiere. L'acqua viene aggiunta in loco o durante il trasporto a seconda dell'ubicazione dell'impianto e del sito.
Impianto di miscelazione centrale/impianto di betonaggio a umido
L'impianto centrale di miscelazione/impianto di betonaggio del calcestruzzo umido pesa tutti gli ingredienti necessari, compresa l'acqua. Gli ingredienti vengono miscelati in un mixer situato in una posizione centrale nello stabilimento. Dopo il processo di miscelazione, il calcestruzzo viene versato in un camion agitatore, che lo trasporta al cantiere. Va tenuto presente che il camion deve essere in movimento affinché non si verifichi la solidificazione del calcestruzzo.
Tipi di impianti di betonaggio in base alla posizione dell'impianto
Impianto di betonaggio stazionario del calcestruzzo
Gli impianti di betonaggio fissi, come indica il nome, sono fissi e si trovano ad una certa distanza dal cantiere. Il calcestruzzo viene dosato e trasportato utilizzando un camion fino al cantiere o in loco. Gli impianti di betonaggio stazionari sono facili da installare. Sono di grandi dimensioni rispetto agli impianti mobili di betonaggio. Hanno una maggiore efficienza e producono calcestruzzo di buona qualità. Hanno una gamma più ampia di capacità di dosaggio rispetto agli impianti mobili di betonaggio. Gli impianti di betonaggio stazionari sono generalmente utilizzati per progetti commerciali di lunga durata e con una grande richiesta di calcestruzzo.
Impianto mobile di betonaggio del calcestruzzo
A volte l'impianto di betonaggio stazionario si trova a una distanza tale che il costo di trasporto del calcestruzzo aumenta e quindi comporta un elevato costo di costruzione. In questi casi, gli impianti mobili di betonaggio sono più popolari. Sono impianti di betonaggio compatti, dotati di unità di stoccaggio, pesatura, miscelazione e scarico del materiale. Ha un movimento flessibile e quindi può essere trasportato in cantiere. Pertanto, il dosaggio del calcestruzzo viene effettuato in loco. Dopo aver installato l'impianto, l'appaltatore può adattare la produzione di calcestruzzo in base ai requisiti del lavoro.
Una volta terminata la costruzione, l'impianto di betonaggio viene trasportato in un altro sito per un ulteriore utilizzo. Utilizzando gli impianti mobili di betonaggio si può evitare il ritardo nel trasporto dei camion, a differenza degli impianti fissi. Tuttavia, si dice che questo tipo di impianti di betonaggio abbiano efficienza e capacità inferiori rispetto agli impianti stazionari.
Vantaggi degli impianti di betonaggio
Processo semplice
Gli impianti di betonaggio vengono utilizzati per produrre calcestruzzo combinando acqua, aggregato e cemento. Il processo non è così complicato. Il primo passo è mettere un lotto di miscela di calcestruzzo nella tramoggia. Il lotto di calcestruzzo passerà quindi attraverso un nastro trasportatore e nel miscelatore dove verrà miscelato con acqua e altri ingredienti. Dopo la miscelazione, il calcestruzzo verrà nuovamente trasferito sul nastro e successivamente verrà depositato su una cassaforma per creare una soletta.
Alto grado di automazione
Gli impianti di betonaggio sono stati automatizzati in molti modi. Le pompe per calcestruzzo, i miscelatori e i massetti sono tutti gestiti da sale di controllo in loco o pannelli di controllo remoto. Con l'aiuto di sensori, possiamo monitorare a distanza i lotti di calcestruzzo in tempo reale. Significa anche che possiamo programmare la produzione in base alla domanda, apportare modifiche al processo impostato se necessario e gestire i tempi di batching secondo un orologio di 24-ore. I sensori sono in grado di misurare e monitorare qualsiasi cosa, dalla qualità delle materie prime inserite in un lotto al suo stato fisico dopo l'uscita dall'impianto.
Migliore coerenza
La consistenza è essenziale nella produzione di calcestruzzo di alta qualità. L'utilizzo di un impianto di dosaggio garantisce che gli ingredienti vengano miscelati in proporzioni precise, ottenendo un prodotto coerente. Ciò è particolarmente importante per i progetti in cui il calcestruzzo sarà esposto a condizioni estreme, come traffico intenso o condizioni meteorologiche avverse.
Impatto ambientale ridotto
L'utilizzo di un impianto di betonaggio può avere un impatto positivo anche sull'ambiente. Riducendo gli sprechi e utilizzando misurazioni precise, la quantità di materiali richiesti viene ridotta, con conseguente minore impatto ambientale. Inoltre, molti moderni impianti di betonaggio sono progettati pensando alla sostenibilità, utilizzando materiali e processi ecologici.
Applicazione di impianti di betonaggio
Miscela pronta
Un impianto di calcestruzzo preconfezionato viene posizionato in città e il calcestruzzo viene trasferito al sito tramite un'autobetoniera. Gli impianti di calcestruzzo preconfezionato sono necessari per la durabilità, l'affidabilità, la sicurezza e la protezione ambientale dei sistemi di impianti di calcestruzzo.
Applicazioni prefabbricate
Il calcestruzzo prefabbricato è un pezzo di calcestruzzo che viene preparato in un processo omogeneo nello stabilimento di produzione. Con il calcestruzzo gettato in opera, il calcestruzzo prefabbricato può essere preparato in lotti e stagionato. Gli impianti di betonaggio prefabbricati offrono un ambiente di costruzione sicuro, prezzi bassi e materiali di alta qualità. È utilizzato nei trasporti, nell'edilizia, nella conservazione dell'acqua e in vari campi.
Componenti di impianti di betonaggio
Alimentatori aggregati
Contenitori affiancati, che contengono ciascuno diversi aggregati grossolani e sabbia, alimentandoli nell'impianto di betonaggio.
Trasportatore di pesatura aggregato
I materiali si spostano dagli alimentatori a un trasportatore o contenitore che pesa gli aggregati prima di essere immessi nell'unità di miscelazione. Altri contenitori pesano anche l'acqua ricevuta dalla pompa dell'acqua ed eventuali altri additivi. Questo processo garantisce che le proporzioni esatte degli ingredienti vengano inviate al mixer.
Silo di cemento
Contiene grandi volumi di cemento. Nella parte inferiore è presente una coclea di diametro e lunghezza adeguata che consente il trasferimento del cemento nella tramoggia di pesatura del cemento.
Unità di miscelazione
Qui è dove tutti gli ingredienti vengono ricevuti e mescolati accuratamente insieme fino a renderli omogenei prima di scaricare il contenuto in un mixer o una pompa per calcestruzzo.
Compressore d'aria
Controlla le operazioni pneumatiche essenziali dell'impianto di betonaggio come i cancelli di alimentazione, le valvole a farfalla dotate di tramogge di pesatura, l'apertura e la chiusura del cancello dell'unità di miscelazione, ecc.
Pannello di controllo
I moderni impianti di betonaggio consentono di controllare facilmente l'intero sistema attraverso un pannello di controllo elettronico e un sistema di visualizzazione.
Il flusso del processo dell'impianto di betonaggio inizierà dall'alimentazione degli aggregati nei singoli contenitori. Gli aggregati in termini di dimensioni devono essere immessi in contenitori individuali. Tali aggregati verranno pesati singolarmente secondo il disegno impostato nel pannello di controllo. Dopo la pesatura verranno trasferiti all'unità di miscelazione. Sopra l'unità di miscelazione sono presenti tramogge di pesatura per cemento, additivi e acqua. Il compito della tramoggia di pesatura è pesare e quindi trasferire il contenuto nella successiva unità di miscelazione. Il cemento viene trasferito alla tramoggia di pesatura tramite un trasportatore a coclea. L'acqua viene pompata nella tramoggia di pesatura. Dopo aver miscelato per un tempo specifico impostato nell'unità di miscelazione, il miscelatore scaricherà il contenuto in un betoniera o una pompa per calcestruzzo.
Consigli per la manutenzione degli impianti di betonaggio
La prima e più importante delle fasi di manutenzione sarebbe la manutenzione preventiva. L'ispezione formale e regolare dell'impianto darà un'idea al personale delle condizioni inadeguate dell'impianto che possono degradarne le prestazioni o provocare il guasto della macchina. Pertanto, con un'ispezione regolare dell'impianto di produzione del calcestruzzo, stati indesiderati della macchina come cuscinetti rumorosi, cinghie usurate, sistemi d'aria che perdono, sacchetti filtro intasati e altri possono essere rilevati in anticipo e riparati per prevenire guasti o prestazioni improprie dell'attrezzatura per il calcestruzzo.
È necessario controllare regolarmente la macchina, mantenere pulite le sue parti, compresa la pulizia delle aree di ingresso e uscita dopo la produzione, e cambiare regolarmente il filtro a sacco nella macchina. Effettuando la pulizia, puoi garantire che il tuo impianto rimanga privo di polvere, riducendo di conseguenza l'usura del tuo impianto.
Controlla tutte le cose minori come le pale dell'impianto, se sono montate correttamente o meno, i cuscinetti allentati e assicurati che tutte le parti dell'impianto funzionino in modo efficiente o meno.
Avere un'idea su come sostituire le parti danneggiate del vostro impianto in modo da ridurre al minimo i costi di manutenzione che altrimenti dovreste spendere per assumere personale per la riparazione. Tieni sempre a portata di mano le parti sostituibili del tuo impianto di betonaggio in modo da poterle sostituire facilmente quando necessario senza dover aspettare. In questo modo potrete garantire che il vostro impianto continui a funzionare senza alcun ritardo nella produzione dovuto a guasti.
Guida definitiva alle domande frequenti sugli impianti di betonaggio
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