Impianto di betonaggio intelligente

L'impianto di betonaggio intelligente progettato da Jinheng. Non si sente l’odore della polvere, non si vedono i liquami, non si sente il rumore e non si vedono nemmeno le scene di lavoro intensivo dell’industria tradizionale che le persone immaginano. Questo posto è silenzioso e tranquillo, con ombra verde, fiori profumati, produzione di energia fotovoltaica e funzionamento intelligente.

L'impianto di betonaggio intelligente progettato da Jinheng. Non si sente l’odore della polvere, non si vedono i liquami, non si sente il rumore e non si vedono nemmeno le scene di lavoro intensivo dell’industria tradizionale che le persone immaginano. Questo posto è silenzioso e tranquillo, con ombra verde, fiori profumati, produzione di energia fotovoltaica e funzionamento intelligente.

In termini di trattamento delle acque reflue, sono progettate condotte di deviazione per le acque reflue, le acque reflue e l'acqua piovana e viene implementato lo stoccaggio della classificazione dell'acqua. Vengono allestiti un totale di 1.100 metri cubi di vari tipi di serbatoi per le acque reflue, serbatoi per liquami, serbatoi per l'acqua piovana e serbatoi di emergenza, e vengono utilizzati sistemi di controllo industriale per la produzione di calcestruzzo per riutilizzare ragionevolmente i liquami leggeri e pesanti, ottenendo lo "scarico zero" dei liquami.

In termini di riduzione del rumore, acquistando apparecchiature a basso-rumore e installandole all'interno di componenti dell'edificio per un isolamento acustico scientifico ed efficace, l'impatto del rumore sull'ambiente circostante è stato notevolmente ridotto. Intorno all'area dello stabilimento è disseminata una fascia verde che unisce alberi ad alto fusto e arbusti bassi, con una superficie verde complessiva del 12%.

Come mantenere un nuovo progetto ecologico per lungo tempo dopo il suo completamento? Il meccanismo a lungo termine è fondamentale. Jinheng si concentra sulla gestione normalizzata delle "dispersioni" nell'area della fabbrica, iniziando con piccoli miglioramenti e riforme per affrontare i dettagli e utilizzando i dettagli per determinare il vincitore.

Nello specifico, in primo luogo, viene posizionato un anello di tenuta in corrispondenza del collegamento tra lo strato di dosaggio della polvere e lo strato della macchina di miscelazione del trasportatore a coclea e viene applicato un adesivo strutturale per evitare che l'apparecchiatura emetta polvere; In secondo luogo, il collegamento del sacchetto per il trasporto alla scala di misurazione deve essere sigillato con un collegamento morbido in silicone; Il terzo consiste nell'installare lame raschianti di tipo "P-" e "a forma di H-" sulla testa di ciascun nastro trasportatore, quindi aggiungere acqua nebulizzata riciclata per un trattamento efficace dell'accumulo di fango sul nastro trasportatore.

Jinheng sfrutta appieno la potenza della piattaforma del centro di ricerca e sviluppo tecnologico per completare l'aggiornamento dell'"intelligenza digitale" dagli investimenti in attrezzature, al miglioramento della tecnologia di processo e altri aspetti, ottenendo un controllo preciso della produzione e garantendo la qualità del prodotto. Negli ultimi due anni, Tonglu Besturn ha rafforzato la costruzione dell'Internet delle cose della fabbrica in conformità con i requisiti politici di digitalizzazione, intelligenza e sviluppo-di fascia alta, ha svolto attivamente ricerca e sviluppo digitali e ha consentito alle industrie manifatturiere tradizionali di trasformarsi in fabbriche intelligenti.

Adottando un'architettura tecnologica cloud+end, implementando una piattaforma di produzione intelligente per interfacciarsi con la piattaforma Three Lion Cloud, ottenendo la condivisione in tempo reale-di dati master, contratti, piani e documenti. Due linee di produzione, uno schermo per code, oltre 70 dispositivi di posizionamento dei veicoli, due distributori automatici di biglietti ATM-self-service, 12 set di controlli di accesso alle polveri, 12 set di misuratori di livello, 12 LED di livello, due bilance, quattro telecamere per il riconoscimento delle targhe, quattro set di griglie a infrarossi, quattro LED per bilance e altri dispositivi hardware sono stati collegati tramite l'Internet delle cose industriale. Attraverso la ricerca e lo sviluppo digitale, sono stati integrati sistemi di comando e spedizione, sistemi di gestione del dosaggio, sistemi di pianificazione delle partenze, sistemi di pesatura senza equipaggio, mini programmi WeChat per la gestione aziendale, mini programmi WeChat per autisti di autobetoniere, mini programmi per il trasporto e la regolazione delle materie prime, mini programmi WeChat per gli autisti delle materie prime, ecc.

L'impresa ha raggiunto l'interconnettività sistematica, il lavoro statistico automatizzato, la pesatura intelligente delle materie prime, lo stoccaggio intelligente delle materie prime, la logistica di produzione intelligente e il controllo intelligente del dosaggio. Da allora il personale è stato inviato in modo centralizzato, nessuno ha lavorato sul posto, gli autisti hanno fatto la fila con i telefoni cellulari e con i biglietti obliterati sul posto. La produzione è in buon ordine, il che ha migliorato la produttività del lavoro, il livello di sicurezza della produzione, la capacità di controllo della qualità del prodotto e la capacità di servizio al cliente, e ha ottenuto buoni benefici economici e benefici sociali.

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