Il sistema di dosaggio comprende il dosaggio degli aggregati e il dosaggio delle polveri (cemento e additivi), dell'acqua e degli additivi liquidi.
Il sistema di dosaggio è uno dei componenti chiave dell'attrezzatura di miscelazione. I metodi di misurazione sono solitamente basati sulla misurazione della massa e ci sono anche casi in cui viene utilizzata la misurazione del volume (ma dovrebbe essere convertita nella massa data o indicata). Attualmente, la misurazione del volume non viene utilizzata per materiali diversi dall'acqua e dagli additivi.
Secondo GB/T10171-2005 "Impianto di betonaggio (edificio)", la precisione di pesatura di vari materiali è mostrata nella tabella seguente:
Attualmente, la Jinheng Mixing Station adotta un sistema di pesatura centralizzato, in cui ciascuna bilancia è collegata al secchio di misurazione tramite uno o più sensori, e quindi centralizzata alla console di controllo per l'elaborazione unificata tramite un dispositivo di trasmissione. Le prestazioni tecniche sono diventate mature ed è ampiamente promosso e utilizzato grazie alle sue dimensioni ridotte, risposta rapida, elevata sensibilità e facile compatibilità con i microprocessori, ottenendo varie funzioni come pesatura grossolana, pesatura fine, detrazione multipla e minore compensazione.
A seconda dello specifico metodo di trasmissione della forza e della struttura meccanica della bilancia, è possibile selezionare diversi sensori, comunemente usati sono pressione o tensione. In base alle caratteristiche strutturali dei sensori, questi possono essere suddivisi in diverse forme strutturali come tubi cilindrici, cilindrici, a forma di S, corrugati, travi a sbalzo e così via. Con lo sviluppo della tecnologia dei sensori, ha le caratteristiche di struttura semplice, occupazione di spazio ridotto ed elevata precisione. Se utilizzato, è necessario adottare le misure protettive necessarie in termini di resistenza agli urti, all'umidità, alla polvere e alle interferenze.
Misurazione aggregata
Esistono due metodi di misurazione per la misurazione aggregata: misurazione cumulativa e misurazione indipendente.
Il dispositivo di misurazione cumulativa per aggregati è costituito da un corpo benna, un sensore, un nastro trasportatore, ecc. Il corpo benna è collegato nel suo insieme al nastro trasportatore. Dopo che tutti gli aggregati sono stati misurati, il nastro trasportatore inizia a funzionare e invia tutti gli aggregati al dispositivo di sollevamento (benna di sollevamento, nastro trasportatore inclinato).
Il dispositivo di misurazione separato per aggregati è costituito da un corpo della tramoggia di misurazione, una porta della tramoggia, un sensore, un cilindro, ecc. Prima dell'inizio della misurazione, la porta della tramoggia viene chiusa. All'inizio della misurazione vengono aperte le due porte della tramoggia del contenitore degli aggregati. Quando il valore del peso dell'aggregato raggiunge un determinato valore impostato, uno degli sportelli della tramoggia del contenitore dell'aggregato viene chiuso per una misurazione precisa dell'aggregato. Quando il peso dell'aggregato raggiunge il valore di pesatura impostato, tutte le porte della tramoggia vengono chiuse per completare il processo di pesatura. Dopo aver ricevuto il segnale di apertura della porta, lo stelo agisce e la porta si apre, iniziando lo scarico. Dopo che la bilancia è vuota (il segnale misurato dal sensore è zero), l'azione dello stelo viene ritardata e la porta viene chiusa.
Misurazione aggregata
Esistono due metodi di misurazione per la misurazione aggregata: misurazione cumulativa e misurazione indipendente.
Il dispositivo di misurazione cumulativa per aggregati è costituito da un corpo benna, un sensore, un nastro trasportatore, ecc. Il corpo benna è collegato nel suo insieme al nastro trasportatore. Dopo che tutti gli aggregati sono stati misurati, il nastro trasportatore inizia a funzionare e invia tutti gli aggregati al dispositivo di sollevamento (benna di sollevamento, nastro trasportatore inclinato).
Il dispositivo di misurazione separato per aggregati è costituito da un corpo della tramoggia di misurazione, una porta della tramoggia, un sensore, un cilindro, ecc. Prima dell'inizio della misurazione, la porta della tramoggia viene chiusa. All'inizio della misurazione vengono aperte le due porte della tramoggia del contenitore degli aggregati. Quando il valore del peso dell'aggregato raggiunge un determinato valore impostato, uno degli sportelli della tramoggia del contenitore dell'aggregato viene chiuso per una misurazione precisa dell'aggregato. Quando il peso dell'aggregato raggiunge il valore di pesatura impostato, tutte le porte della tramoggia vengono chiuse per completare il processo di pesatura. Dopo aver ricevuto il segnale di apertura della porta, lo stelo agisce e la porta si apre, iniziando lo scarico. Dopo che la bilancia è vuota (il segnale misurato dal sensore è zero), l'azione dello stelo viene ritardata e la porta viene chiusa.
Misurazione dell'acqua
All'inizio del dosaggio dell'acqua, la pompa dell'acqua riceve un segnale e inizia a pompare l'acqua dalla piscina al secchio di dosaggio dell'acqua. Quando il peso dell'acqua raggiunge il valore di peso preimpostato, la pompa dell'acqua smette di funzionare e completa la misurazione. Quando la valvola a sfera di scarico pneumatico riceve il comando di scarico, la valvola a sfera di scarico pneumatico agisce e apre la porta per scaricare l'acqua. Dopo che la bilancia è vuota, la valvola a farfalla di scarico pneumatico ritarderà e chiuderà la porta di scarico.
La corretta implementazione del rapporto acqua/cemento progettato è la chiave per garantire la qualità del calcestruzzo durante il processo di preparazione del calcestruzzo. Per controllare con precisione la quantità di acqua aggiunta al calcestruzzo, i dispositivi di misurazione dell'acqua ad alta precisione da soli non sono sufficienti, poiché l'acqua contenuta nella sabbia e nella ghiaia entrerà nel miscelatore insieme alla sabbia e alla ghiaia. Se non si considera la presenza di quest'acqua, il rapporto acqua/cemento previsto non può essere raggiunto con precisione. Solo misurando in anticipo il contenuto di umidità della sabbia e della ghiaia e detraendolo dall'acqua preparata è possibile garantire l'accuratezza del rapporto di miscelazione del calcestruzzo. Se si utilizza un tester per il contenuto di umidità della sabbia e della ghiaia, è possibile ottenere una misurazione continua del contenuto di umidità della sabbia e della ghiaia, ottenendo così la correzione automatica del consumo di acqua e sabbia.
