Nell'impianto di betonaggio, la miscelazione del calcestruzzo è suddivisa in sei fasi: fase di preparazione della materia prima, fase di pesatura della materia prima, fase di trasporto della materia prima, fase di scarico della materia prima, fase di miscelazione e fase di scarico del materiale finito.
1, Fase di preparazione della materia prima
La fase di preparazione della materia prima comprende i seguenti processi: il caricatore carica l'aggregato dal piazzale di stoccaggio nel contenitore dell'aggregato per lo stoccaggio; I veicoli per il trasporto di cemento sfuso trasportano cemento e additivi separatamente in serbatoi di polvere per lo stoccaggio; Conservare l'acqua e gli additivi liquidi nei serbatoi dell'acqua e negli additivi.
2, fase di misurazione della materia prima
Avviare l'impianto di miscelazione (il compressore d'aria, il nastro inclinato, il nastro piatto e la macchina principale iniziano a funzionare), impostare la formula della materia prima concreta richiesta per la produzione e azionare l'attrezzatura.
Lo sportello del materiale del contenitore degli aggregati viene aperto e l'aggregato viene inserito nella tramoggia di misurazione per avviare la pesatura grossolana e fine dell'aggregato. Quando il valore di peso misurato dal sensore del recipiente di misurazione raggiunge il valore di peso approssimativo del valore impostato, chiudere uno degli sportelli di pesatura nel contenitore degli aggregati e avviare la pesatura fine dell'aggregato. Chiudere tutte le porte del magazzino quando si pesa entro l'intervallo di anticipo. Se viene rilevato che non rientra nell'intervallo standard del valore impostato, la porta del magazzino verrà aperta automaticamente per l'alimentazione e la pesatura.
In base ai valori di peso del cemento e dell'additivo selezionati in base alle impostazioni, viene avviato il trasportatore a coclea sotto il corrispondente silo della polvere e il cemento e l'additivo vengono rispettivamente trasportati alla tramoggia di dosaggio del cemento e alla tramoggia di dosaggio dell'additivo per la pesatura. Dopo la pesatura la coclea viene chiusa.
Selezionare gli additivi liquidi in base alle impostazioni, avviare la pompa degli additivi corrispondente e inviare gli additivi nella tramoggia di misurazione degli additivi per la pesatura. Dopo la pesatura, spegnere la pompa degli additivi.
La pompa dell'acqua inizia a inviare l'acqua nel secchio dosatore dell'acqua per la pesatura, mentre una parte dell'acqua entra nel piccolo serbatoio di stoccaggio dell'acqua e la valvola di pesatura del piccolo serbatoio di stoccaggio dell'acqua si apre; Quando il valore di pesatura raggiunge l'intervallo di pesatura approssimativo del valore impostato, la pompa dell'acqua viene spenta; Fino a quando la pesatura non raggiunge l'intervallo di anticipo, anche la valvola dell'acqua è chiusa e la pesatura dell'acqua è completata.
I processi di pesatura di cui sopra sono le fasi di misurazione della materia prima, in cui viene eseguita simultaneamente la pesatura di tutte le bilance sul primo piatto. A partire dal secondo piatto, l'aggregato viene pesato trasversalmente per risparmiare tempo.
3, fase di trasporto della materia prima
Una volta completata la pesatura degli aggregati, quando il sistema rileva che lo sportello della tramoggia degli aggregati è chiuso, lo sportello di scarico della tramoggia di misurazione degli aggregati si apre e l'aggregato viene scaricato sul nastro piatto già in funzione. Dopo averlo pesato vuoto, lo sportello di scarico viene chiuso (se si verifica un fenomeno di sovrapesatura, il materiale verrà trattenuto nella tramoggia di pesatura per ulteriori misurazioni). Il trasportatore a nastro piatto trasferisce l'aggregato al nastro trasportatore inclinato e l'aggregato viene trasferito alla tramoggia dell'aggregato attraverso il nastro trasportatore inclinato.
4, Fase di scarico della materia prima
Dopo che l'acqua e l'additivo sono stati pesati, l'azione della valvola a sfera viene attivata quando l'additivo viene scaricato dalla tramoggia di dosaggio e l'additivo viene immesso nella tramoggia di dosaggio dell'acqua (completamente disciolto e facile da miscelare).
In base alla sequenza di alimentazione progettata dal sistema, lo sportello della tramoggia degli aggregati, la valvola a sfera pneumatica di scarico della tramoggia di dosaggio dell'acqua e la valvola a farfalla pneumatica di scarico del cemento e degli additivi vengono aperti rispettivamente e gli aggregati, l'acqua, gli additivi, il cemento e gli additivi vengono scritti nel mixer per la miscelazione. Una volta completato lo scarico, entra nel ciclo di pesatura successivo.
5, fase di miscelazione
Il miscelatore in funzione scaricherà le materie prime e le mescolerà in base al tempo di miscelazione impostato dal sistema di controllo fino a quando il calcestruzzo richiesto sarà miscelato (di solito dopo che si osserva una corrente stabile sull'amperometro del miscelatore, viene miscelato uniformemente).
6, Fase di scarico del prodotto finito
Una volta completata la miscelazione, il meccanismo di azionamento del miscelatore apre la porta di scarico e scarica il calcestruzzo finito nell'autobetoniera attraverso la tramoggia di scarico. Il tempo di scarico e lo stato di scarico (mezzo aperto o completamente aperto) possono essere regolati in base alla situazione reale.
Dopo che il mixer è stato scaricato e lo sportello di scarico è completamente chiuso, inizia il ciclo di miscelazione successivo.
