La sicurezza degli impianti di miscelazione in cemento è sempre stata una preoccupazione per gli investitori e, naturalmente, la costruzione sicura di impianti di miscelazione in cemento è molto importante e necessaria. Successivamente, i macchinari shengtian parleranno di come evitare o eliminare i rischi per la sicurezza nella produzione di impianti di miscelazione in cemento.
1. Tutti i membri del personale dell'impianto di miscelazione in cemento devono indossare caschi di sicurezza, maschere di polvere e altre attrezzature di protezione della sicurezza, e gli operatori meccanici devono tenere certificati per lavorare.
2. Prima di iniziare l'impianto di miscelazione in calcestruzzo, è necessario verificare attentamente che tutti i dispositivi soddisfino i requisiti. Dopo l'avvio, il funzionamento di ciascun componente e l'indicazione di ciascuno strumento dovrebbero essere normali e la pressione di petrolio, gas e acqua dovrebbe soddisfare i requisiti prima di iniziare l'operazione.
3. Durante il funzionamento dell'impianto di miscelazione in cemento, non è rigorosamente vietato gli operatori di entrare nell'area di produzione e al personale è severamente vietato entrare nell'area di stoccaggio e sotto il secchio di sollevamento; Quando si cancella il materiale nella parte inferiore della tramoggia di alimentazione, la tramoggia deve essere sollevata nella posizione appropriata e il perno di sicurezza inserito nella pista; Quando si rimuove i materiali residui all'interno della tramoggia di alimentazione, la potenza deve essere tagliata e una persona dedicata deve essere assegnata per supervisionare. Il tamburo di miscelazione del miscelatore in cemento deve essere coperto con un coperchio del compartimento prima di iniziare. Durante il funzionamento meccanico, è rigorosamente proibito toccare la tramoggia o mescolare il tamburo con mani o piedi. Quando la pala è bloccata da un ostacolo, non deve essere sollevata con forza o utilizzata per sollevare oggetti pesanti. Durante il processo di trazione del materiale, non è consentita alcuna operazione di svolta.
4. Il mixer in cemento non deve essere fermato quando è completamente caricato per la miscelazione. In caso di malfunzionamento o interruzione di alimentazione, l'alimentazione deve essere immediatamente tagliata, la scatola dell'interruttore deve essere bloccata, il cemento all'interno del tamburo di miscelazione deve essere pulito e quindi il malfunzionamento deve essere eliminato o l'alimentazione deve essere ripristinato. Tutti i macchinari non devono essere sovraccarichi per il funzionamento; Il funzionamento del motore elettrico deve essere controllato. Se si riscontrano un suono operativo anormale o un aumento di alta temperatura, la macchina deve essere arrestata immediatamente per l'ispezione; Non forzare il funzionamento quando la tensione è troppo bassa. Prima di fermare il mixer, dovrebbe essere scaricato per primo, quindi gli interruttori e le condutture di ciascuna parte dovrebbero essere disattivati in ordine. Tutto il cemento all'interno del tubo a spirale deve essere trasportato fuori e non dovrebbe esserci materiale residuo all'interno del tubo.
5. Dopo il funzionamento dell'impianto di miscelazione del cemento, il tamburo di miscelazione, la porta di scarico e la tramoggia di scarico devono essere puliti e sciacquati con acqua, mentre sciacquava l'additivo e il suo sistema di alimentazione. Durante la stagione di congelamento, la pompa dell'acqua, la pompa additiva, il serbatoio dell'acqua e il serbatoio additivo devono essere drenati in acqua immagazzinata e la pompa dell'acqua e la pompa additiva devono essere avviate e gestite per 1-2 minuti.
